乙方為甲方制造CJW--2000型熒光磁粉探傷機。經(jīng)雙方協(xié)商決定鑒訂如下技術(shù)協(xié)議：

一、設備組成

控制系統(tǒng)　 磁懸液噴灑系統(tǒng)　 磁粉探傷機主機　 暗室系統(tǒng)　紫外燈系統(tǒng)

二、探傷工件

直徑100以內(nèi)，長750以內(nèi)軸類鐵磁性材料。

三、設備能力

探傷節(jié)拍：8秒/件（觀察時間除外）

四、本機設計制定標準

JB/T8290-1998《磁粉探傷機》

五、主要技術(shù)指標

周向磁化電流AC：0－2000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無漏檢）。

縱向磁化磁勢AC：0－16000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無漏檢）。

電極間距：0－800mm。

磁化原理：通電、線圈法。

磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復合磁化三種可靈活選用。

磁化線圈：內(nèi)徑350mm。

尾電極線圈移動方式手動。

使用環(huán)境：－10℃－±40℃，相對濕度≤80％。

貯存環(huán)境：－20℃－60℃，相對濕度≤70％。無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

紫外線強度：距工件380mm處紫外線強度不少于1000UW/cm2。

靈敏度測試：按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065－92《磁粉探傷用標準試片》規(guī)定，以標準2號A型試片測試，顯示清晰。

電源：三相四線，380V±10％，50HZ，約100A.

夾緊方式：腳踩彈簧夾緊，行程0--50mm（工件兩端夾緊）；

退磁AC：16000--0AT；

退磁效果：退磁后工件上剩磁不大于0.3mT；

檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。

六、運行程序

手動。

手動程序為：人工上料－－松夾－－夾緊－－噴灑－－磁化－－磁化－－觀察（人工）－－退磁－－松夾－－人工下料

七、控制中心

立式板金結(jié)構(gòu)，主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊，可以相互換，使用維修方便。

控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈。

本部分是整個磁粉探傷機設備的控制中心，可控制主機的磁化電流大小與機械結(jié)構(gòu)的各種運行狀態(tài)。

八、主機

組成：機身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線圈移動機構(gòu)、噴灑系統(tǒng)、電極箱、和周、縱向主變壓器。

機身：臥式板金結(jié)構(gòu)，整個磁粉探傷機設備的基礎(chǔ)用角鐵、6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。

不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設計，外園邊裝璜美觀好看。

縱向磁化器：由線圈構(gòu)成。

周向磁化器：由兩只通電電極板，電極軸構(gòu)成。電極板采用防打火設計。

九、暗室系統(tǒng)與紫外燈系統(tǒng)

能夠提供保證磁粉探傷機檢驗精度的紫外線強度（在距離探傷工件表面380mm的位置，1000μW/cm2以上）。

板金簾式檢驗暗室。

操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。

內(nèi)設照明系統(tǒng)、排風系統(tǒng)。